Prinsipyo sa pagsilyo sa balbula

Daghang klase sa mga balbula, apan ang ilang sukaranang gimbuhaton parehas ra, nga mao ang pagkonektar o pagputol sa agos sa media. Busa, ang problema sa pagsilyo sa mga balbula nahimong labi ka prominente.

Aron masiguro nga ang balbula makaputol og maayo sa pag-agos sa medium ug makapugong sa pagtulo, kinahanglan sigurohon nga ang selyo sa balbula kompleto. Daghang mga hinungdan sa pagtulo sa balbula, lakip ang dili makatarunganon nga disenyo sa istruktura, depektoso nga mga nawong sa pagsilyo, luag nga mga bahin sa pag-fasten, luag nga pagkahaom tali sa lawas sa balbula ug sa tabon sa balbula, ug uban pa. Kining tanan nga mga problema mahimong mosangpot sa dili husto nga pagsilyo sa balbula. Aw, sa ingon makamugna og problema sa pagtulo. Busa,teknolohiya sa pagsilyo sa balbulausa ka importante nga teknolohiya nga may kalabotan sa performance ug kalidad sa balbula, ug nanginahanglan ug sistematiko ug lawom nga panukiduki.

Sukad sa pagkamugna sa mga balbula, ang ilang teknolohiya sa pagsilyo nakaagi usab og dakong kalamboan. Hangtod karon, ang teknolohiya sa pagsilyo sa balbula kasagarang makita sa duha ka dagkong aspeto, nga mao ang static sealing ug dynamic sealing.

Ang gitawag nga static seal kasagaran nagtumong sa selyo tali sa duha ka static nga mga nawong. Ang pamaagi sa pagsilyo sa static seal kasagaran naggamit ug mga gasket.

Ang gitawag nga dinamikong selyo nag-una nga nagtumong saang pagsilyo sa punoan sa balbula, nga makapugong sa medium sa balbula nga moagas uban sa paglihok sa balbula. Ang pangunang pamaagi sa pagsilyo sa dynamic seal mao ang paggamit og stuffing box.

1. Estatikong selyo

Ang static sealing nagtumong sa pagporma og selyo tali sa duha ka stationary sections, ug ang sealing method kasagaran naggamit og mga gasket. Daghang klase sa washers. Ang kasagarang gigamit nga mga washer naglakip sa flat washers, O-shaped washers, wrapped washers, special-shaped washers, wave washers ug wound washers. Ang matag klase mahimong bahinon pa sumala sa lain-laing mga materyales nga gigamit.
①Patag nga washing machineAng mga flat washer kay mga flat washer nga gibutang nga patag taliwala sa duha ka wala naglihok nga mga seksyon. Kasagaran, sumala sa mga materyales nga gigamit, kini mahimong bahinon sa mga plastic flat washer, rubber flat washer, metal flat washer ug composite flat washer. Ang matag materyal adunay kaugalingon nga gamit.
②O-ring. Ang O-ring nagtumong sa gasket nga adunay O-shaped nga cross-section. Tungod kay ang cross-section niini porma og O, kini adunay epekto sa paghigpit sa kaugalingon, busa ang epekto sa pagsilyo mas maayo kaysa sa patag nga gasket.
③Apil ang mga washer. Ang wrapped gasket nagtumong sa usa ka gasket nga nagputos sa usa ka piho nga materyal sa laing materyal. Ang ingon nga gasket kasagaran adunay maayo nga elastisidad ug makapauswag sa epekto sa pagsilyo. ④Mga washer nga adunay espesyal nga porma. Ang mga washer nga adunay espesyal nga porma nagtumong sa mga gasket nga adunay dili regular nga mga porma, lakip ang mga oval washer, diamond washer, gear-type washer, dovetail-type washer, ug uban pa. Kini nga mga washer kasagaran adunay epekto sa paghigpit sa kaugalingon ug kasagaran gigamit sa mga balbula nga taas ug medium nga presyur.
⑤Wave washer. Ang mga wave gasket kay mga gasket nga porma lang og balod. Kini nga mga gasket kasagaran gilangkoban sa kombinasyon sa mga materyales nga metal ug mga materyales nga dili metal. Kasagaran kini adunay mga kinaiya sa gamay nga puwersa sa pagpislit ug maayo nga epekto sa pagsilyo.
⑥ Iputos ang washer. Ang mga wound gasket nagtumong sa mga gasket nga giporma pinaagi sa pagputos sa nipis nga mga metal strip ug mga non-metal strip nga hugot nga magkauban. Kini nga klase sa gasket adunay maayo nga elasticity ug sealing properties. Ang mga materyales sa paghimo og mga gasket kasagaran naglakip sa tulo ka kategorya, nga mao ang metallic materials, non-metallic materials ug composite materials. Sa kinatibuk-an, ang mga metal materials adunay taas nga kusog ug lig-on nga resistensya sa temperatura. Ang kasagarang gigamit nga metal materials naglakip sa tumbaga, aluminum, steel, ug uban pa. Daghang klase sa non-metallic materials, lakip ang mga plastik nga produkto, goma nga produkto, asbestos nga produkto, abaka nga produkto, ug uban pa. Kini nga mga non-metallic materials kaylap nga gigamit ug mapili sumala sa piho nga mga panginahanglan. Daghan usab nga klase sa composite materials, lakip ang mga laminates, composite panels, ug uban pa, nga gipili usab sumala sa piho nga mga panginahanglan. Kasagaran, ang corrugated washers ug spiral wound washers ang kasagarang gigamit.

2. Dinamikong selyo

Ang dinamikong selyo nagtumong sa usa ka selyo nga nagpugong sa pag-agos sa medium sa balbula gikan sa pagtulo uban sa paglihok sa punoan sa balbula. Kini usa ka problema sa pagsilyo atol sa relatibong paglihok. Ang pangunang pamaagi sa pagsilyo mao ang stuffing box. Adunay duha ka batakang klase sa stuffing box: gland type ug compression nut type. Ang gland type mao ang labing kasagarang gigamit nga porma sa pagkakaron. Sa kinatibuk-an, sa mga termino sa porma sa gland, kini mahimong bahinon sa duha ka klase: combined type ug integral type. Bisan kung ang matag porma managlahi, kini naglakip sa mga bolt para sa compression. Ang compression nut type kasagarang gigamit para sa gagmay nga mga balbula. Tungod sa gamay nga gidak-on niini nga klase, ang puwersa sa compression limitado.
Sa stuffing box, tungod kay ang packing direktang nakadikit sa valve stem, ang packing kinahanglan nga adunay maayong sealing, gamay nga friction coefficient, maka-adapt sa pressure ug temperature sa medium, ug dili daling madaot. Sa pagkakaron, ang kasagarang gigamit nga mga filler naglakip sa rubber O-rings, polytetrafluoroethylene braided packing, asbestos packing ug plastic molding fillers. Ang matag filler adunay kaugalingong magamit nga mga kondisyon ug range, ug kinahanglan pilion sumala sa piho nga mga panginahanglan. Ang sealing aron malikayan ang leakage, busa ang prinsipyo sa valve sealing gitun-an usab gikan sa perspektibo sa pagpugong sa leakage. Adunay duha ka nag-unang hinungdan nga hinungdan sa leakage. Ang usa mao ang labing importante nga hinungdan nga makaapekto sa sealing performance, nga mao, ang gintang tali sa mga sealing pair, ug ang lain mao ang kalainan sa pressure tali sa duha ka kilid sa sealing pair. Ang prinsipyo sa valve sealing gisusi usab gikan sa upat ka aspeto: liquid sealing, gas sealing, leakage channel sealing principle ug valve sealing pair.

Kahigpit sa likido

Ang mga kinaiya sa pagsilyo sa mga likido gitino sa viscosity ug surface tension sa likido. Kung ang capillary sa usa ka nagtulo nga balbula mapuno sa gas, ang surface tension mahimong mopapahawa sa likido o mopasulod sa likido sa capillary. Kini makamugna og tangent angle. Kung ang tangent angle ubos sa 90°, ang likido i-inject sa capillary, ug mahitabo ang leakage. Ang leakage mahitabo tungod sa lain-laing mga kinaiya sa media. Ang mga eksperimento nga naggamit og lain-laing media mohatag og lain-laing mga resulta ubos sa parehas nga mga kondisyon. Mahimo nimong gamiton ang tubig, hangin o kerosene, ug uban pa. Kung ang tangent angle labaw sa 90°, mahitabo usab ang leakage. Tungod kay kini may kalabutan sa grease o wax film sa metal surface. Kung kini nga mga surface film matunaw na, ang mga kinaiya sa metal surface mausab, ug ang orihinal nga gisalikway nga likido mabasa sa surface ug moagas. Tungod sa sitwasyon sa ibabaw, sumala sa Poisson's formula, ang katuyoan sa pagpugong sa leakage o pagpakunhod sa gidaghanon sa leakage makab-ot pinaagi sa pagpakunhod sa capillary diameter ug pagdugang sa viscosity sa medium.

Kapit sa gas

Sumala sa pormula ni Poisson, ang kahugot sa usa ka gas may kalabutan sa viscosity sa mga molekula sa gas ug sa gas. Ang leakage kay sukwahi nga proporsyonal sa gitas-on sa capillary tube ug sa viscosity sa gas, ug direkta nga proporsyonal sa diametro sa capillary tube ug sa driving force. Kung ang diametro sa capillary tube parehas sa average degree of freedom sa mga molekula sa gas, ang mga molekula sa gas moagos ngadto sa capillary tube nga adunay libre nga thermal motion. Busa, kung atong buhaton ang valve sealing test, ang medium kinahanglan nga tubig aron makab-ot ang sealing effect, ug ang hangin, nga mao, ang gas, dili makab-ot ang sealing effect.

Bisan pa kon atong pakunhuran ang diametro sa capillary sa ubos sa mga molekula sa gas pinaagi sa plastic deformation, dili gihapon nato mapugngan ang pag-agos sa gas. Ang hinungdan kay ang mga gas mahimo gihapon nga mokatap agi sa mga metal nga bungbong. Busa, kon maghimo kita og mga gas test, kinahanglan nga mas estrikto kita kaysa mga liquid test.

Ang prinsipyo sa pagsilyo sa leakage channel

Ang selyo sa balbula gilangkoban sa duha ka bahin: ang pagkadili-pantay sa pagkaylap sa ibabaw sa balud ug ang pagkagaspang sa pagkabalod sa gilay-on tali sa mga taluktok sa balud. Sa kaso diin kadaghanan sa mga materyales nga metal sa atong nasud adunay ubos nga elastic strain, kung gusto natong makab-ot ang usa ka sealed state, kinahanglan natong pataason ang mas taas nga mga kinahanglanon sa compression force sa materyal nga metal, nga mao, ang compression force sa materyal kinahanglan nga molapas sa elasticity niini. Busa, sa pagdesinyo sa balbula, ang sealing pair gipares nga adunay usa ka piho nga kalainan sa katig-a. Ubos sa aksyon sa pressure, usa ka piho nga degree sa plastic deformation sealing effect ang mamugna.

Kon ang sealing surface hinimo sa metal nga mga materyales, nan ang dili patas nga nagtuybo nga mga punto sa ibabaw mao ang labing una nga makita. Sa sinugdanan, gamay ra nga karga ang magamit aron hinungdan sa plastic deformation niining dili patas nga nagtuybo nga mga punto. Kung modako ang contact surface, ang dili patas nga pagka-plastic mahimong plastic-elastic deformation. Niining panahona, ang pagka-rough sa duha ka kilid sa recess anaa. Kung kinahanglan nga mag-apply og karga nga mahimong hinungdan sa grabe nga plastic deformation sa ilawom nga materyal, ug himuon nga duol ang duha ka nawong, kini nga nahabilin nga mga agianan mahimong himuon nga duol subay sa padayon nga linya ug direksyon sa sirkumperensiya.

Pares sa selyo sa balbula

Ang pares sa pagsilyo sa balbula mao ang bahin sa lingkoranan sa balbula ug ang nagsira nga miyembro nga mosira kung kini magdikit sa usag usa. Atol sa paggamit, ang nawong sa pagsilyo sa metal dali nga madaot sa nasulod nga media, kaagnasan sa media, mga partikulo sa pagkaguba, cavitation ug erosion. Sama sa mga partikulo sa pagkaguba. Kung ang mga partikulo sa pagkaguba mas gamay kaysa sa kagaspang sa nawong, ang katukma sa nawong mouswag imbes nga madaot kung ang nawong sa pagsilyo maguba. Sa kasukwahi, ang katukma sa nawong madaot. Busa, kung mopili og mga partikulo sa pagkaguba, ang mga hinungdan sama sa ilang mga materyales, mga kondisyon sa pagtrabaho, lubricity, ug kaagnasan sa nawong sa pagsilyo kinahanglan nga hingpit nga tagdon.

Sama sa mga wear particle, kon mopili kita og mga seal, kinahanglan natong tun-an pag-ayo ang nagkalain-laing mga butang nga makaapekto sa ilang performance aron malikayan ang leakage. Busa, kinahanglan nga mopili og mga materyales nga dili daling madaot sa corrosion, scratches, ug erosion. Kay kon dili, ang kakulang sa bisan unsang kinahanglanon makapakunhod pag-ayo sa performance sa pag-seal niini.