Prinsipyo sa pagbugkos sa balbula

Adunay daghang mga matang sa mga balbula, apan ang ilang sukaranan nga function parehas, nga mao ang pagkonektar o pagputol sa dagan sa media. Busa, ang problema sa pagbugkos sa mga balbula nahimong prominente kaayo.

Aron masiguro nga ang balbula makaputol sa medium nga agianan nga maayo ug mapugngan ang pagtulo, gikinahanglan nga masiguro nga ang selyo sa balbula wala'y labot. Adunay daghang mga hinungdan sa pagtulo sa balbula, lakip ang dili makatarunganon nga disenyo sa istruktura, depekto nga mga ibabaw sa kontak sa sealing, loose fastening parts, loose fit tali sa valve body ug sa valve cover, ug uban pa. Ang tanan niini nga mga problema mahimong mosangpot sa dili husto nga valve sealing. Aw, sa ingon nagmugna og problema sa leakage. Busa,teknolohiya sa pagbugkos sa balbulausa ka importante nga teknolohiya nga may kalabutan sa performance ug kalidad sa balbula, ug nagkinahanglan og sistematiko ug lawom nga panukiduki.

Sukad sa paghimo sa mga balbula, ang ilang teknolohiya sa pagbugkos nakasinati usab og daghang pag-uswag. Sa pagkakaron, ang teknolohiya sa pag-seal sa balbula nag-una nga gipakita sa duha ka dagkong aspeto, nga mao ang static sealing ug dinamikong sealing.

Ang gitawag nga static seal sagad nagtumong sa selyo tali sa duha ka static nga mga ibabaw. Ang sealing nga paagi sa static seal nag-una naggamit gaskets.

Ang gitawag nga dinamikong selyo nag-una nga nagtumong saang pagsilyo sa balbula nga tukog, nga nagpugong sa medium sa balbula gikan sa pagtulo sa paglihok sa punoan sa balbula. Ang nag-unang pamaagi sa pagbugkos sa dinamikong selyo mao ang paggamit sa usa ka kahon sa pagpuno.

1. Static nga selyo

Ang static sealing nagtumong sa pagporma sa usa ka selyo tali sa duha ka nakahunong nga mga seksyon, ug ang pamaagi sa pagbugkos nag-una nga naggamit sa mga gasket. Adunay daghang mga matang sa mga washer. Ang kasagarang gigamit nga mga washers naglakip sa flat washers, O-shaped washers, wrapped washers, espesyal nga porma nga washers, wave washers ug wound washers. Ang matag matang mahimong dugang nga bahinon sumala sa lain-laing mga materyales nga gigamit.
①Flat washer. Ang mga flat washer mao ang mga flat washers nga gibutang nga patag taliwala sa duha ka nakahunong nga mga seksyon. Kasagaran, sumala sa mga materyales nga gigamit, mahimo silang bahinon sa mga plastik nga flat washers, rubber flat washers, metal flat washers ug composite flat washers. Ang matag materyal adunay kaugalingong aplikasyon. range.
②O-singsing. Ang O-ring nagtumong sa usa ka gasket nga adunay usa ka O-shaped nga cross-section. Tungod kay ang cross-section niini O-shaped, kini adunay usa ka piho nga self-tightening nga epekto, mao nga ang sealing nga epekto mas maayo kaysa sa usa ka flat gasket.
③Apil ang mga washer. Ang usa ka giputos nga gasket nagtumong sa usa ka gasket nga nagputos sa usa ka materyal sa laing materyal. Ang ingon nga gasket sa kasagaran adunay maayo nga pagkamaunat-unat ug makapauswag sa epekto sa pagbugkos. ④Espesyal nga porma nga mga washer. Ang mga espesyal nga porma nga mga washer nagtumong sa mga gasket nga adunay dili regular nga mga porma, lakip ang mga oval washers, diamond washers, gear-type washers, dovetail-type washers, ug uban pa. .
⑤Wave washer. Ang mga wave gasket mao ang mga gasket nga adunay porma lamang nga balud. Kini nga mga gasket kasagaran gilangkuban sa kombinasyon sa mga materyales nga metal ug mga materyales nga dili metal. Sila sa kasagaran adunay mga kinaiya sa gamay nga dinalian nga puwersa ug maayo nga epekto sa pagbugkos.
⑥ Tabuni ang washer. Ang mga gasket sa samad nagtumong sa mga gasket nga naporma pinaagi sa pagputos sa nipis nga mga piraso sa metal ug mga non-metal nga mga gilis nga hugot. Kini nga matang sa gasket adunay maayo nga elasticity ug sealing properties. Ang mga materyales alang sa paghimo sa mga gasket nag-una naglakip sa tulo ka mga kategorya, nga mao ang metallic nga mga materyales, non-metallic nga mga materyales ug mga composite nga materyales. Sa kinatibuk-an, ang mga materyales nga metal adunay taas nga kalig-on ug kusog nga pagsukol sa temperatura. Ang kasagarang gigamit nga metal nga mga materyales naglakip sa tumbaga, aluminyo, asero, ug uban pa Adunay daghang mga matang sa non-metallic nga mga materyales, lakip na ang mga plastik nga mga produkto, mga produkto sa goma, mga produkto sa asbestos, mga produkto sa abaka, ug uban pa Kini nga mga non-metallic nga mga materyales kaylap nga gigamit ug mahimong mapili sumala sa piho nga mga panginahanglan. Adunay usab daghang mga matang sa mga composite nga materyales, lakip na ang mga laminate, composite panel, ug uban pa, nga gipili usab sumala sa piho nga mga panginahanglan. Kasagaran, ang mga corrugated washers ug spiral wound washers kasagarang gigamit.

2. Dinamikong selyo

Ang dinamikong selyo nagtumong sa usa ka selyo nga nagpugong sa medium nga pag-agos sa balbula gikan sa pagtulo sa paglihok sa punoan sa balbula. Kini usa ka problema sa pagbugkos sa panahon sa relatibong paglihok. Ang panguna nga paagi sa pagbugkos mao ang kahon sa pagpuno. Adunay duha ka sukaranan nga mga klase sa mga kahon sa pagpuno: tipo sa gland ug tipo sa compression nut. Ang matang sa gland mao ang kasagarang gigamit nga porma sa pagkakaron. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, sa mga termino sa porma sa glandula, kini mahimong bahinon sa duha ka matang: hiniusa nga tipo ug integral nga tipo. Bisan tuod ang matag porma lahi, sila batakan naglakip sa bolts alang sa kompresiyon. Ang matang sa compression nut kasagarang gigamit alang sa gagmay nga mga balbula. Tungod sa gamay nga gidak-on niini nga matang, ang compression force limitado.
Diha sa kahon sa pagpuno, tungod kay ang pagputos anaa sa direktang kontak sa balbula nga punoan, ang packing gikinahanglan nga adunay maayo nga sealing, gamay nga friction coefficient, makahimo sa pagpahiangay sa pressure ug temperatura sa medium, ug mahimong corrosion-resistant. Sa pagkakaron, ang kasagarang gigamit nga mga filler naglakip sa rubber O-rings, polytetrafluoroethylene braided packing, asbestos packing ug plastic molding fillers. Ang matag tagapuno adunay kaugalingon nga magamit nga mga kondisyon ug sakup, ug kinahanglan pilion sumala sa piho nga mga panginahanglanon. Ang pag-sealing mao ang pagpugong sa leakage, mao nga ang prinsipyo sa valve sealing gitun-an usab gikan sa panglantaw sa pagpugong sa leakage. Adunay duha ka nag-unang hinungdan nga hinungdan sa leakage. Ang usa mao ang labing importante nga butang nga nakaapekto sa performance sa sealing, nga mao, ang gintang tali sa mga pares sa sealing, ug ang lain mao ang pressure difference sa duha ka kilid sa sealing pair. Ang prinsipyo sa pag-seal sa balbula gisusi usab gikan sa upat ka mga aspeto: likido nga pag-seal, gas sealing, leakage channel sealing nga prinsipyo ug valve sealing pares.

Paghugot sa likido

Ang mga kabtangan sa pagbugkos sa mga likido gitino pinaagi sa viscosity ug tensyon sa nawong sa likido. Kung ang capillary sa usa ka leaking nga balbula napuno sa gas, ang tensiyon sa nawong mahimong makapugong sa likido o makapasulod sa likido sa capillary. Naghimo kini usa ka tangent nga anggulo. Kung ang anggulo sa tangent dili mubu sa 90 °, ang likido i-inject sa capillary, ug mahitabo ang pagtulo. Ang leakage mahitabo tungod sa lain-laing mga kabtangan sa media. Ang mga eksperimento gamit ang lain-laing media mohatag ug lain-laing resulta ubos sa samang kondisyon. Mahimo nimong gamiton ang tubig, hangin o kerosene, ug uban pa. Kung ang anggulo sa tangent labaw pa sa 90 °, ang leakage mahitabo usab. Tungod kay kini may kalabutan sa grease o wax film sa metal nga nawong. Sa diha nga kini nga mga salida sa nawong matunaw, ang mga kabtangan sa metal nga nawong mausab, ug ang orihinal nga gisalikway nga likido mobasa sa nawong ug motulo. Sa pagtan-aw sa sitwasyon sa ibabaw, sumala sa pormula ni Poisson, ang katuyoan sa pagpugong sa leakage o pagkunhod sa gidaghanon sa leakage mahimong makab-ot pinaagi sa pagkunhod sa capillary diametro ug pagdugang sa viscosity sa medium.

Paghugot sa gas

Sumala sa pormula ni Poisson, ang kahugot sa usa ka gas nalangkit sa viscosity sa mga molekula sa gas ug sa gas. Ang leakage inversely proporsyonal sa gitas-on sa capillary tube ug sa viscosity sa gas, ug direkta nga proporsyonal sa diametro sa capillary tube ug sa nagmaneho nga puwersa. Kung ang diametro sa capillary tube parehas sa kasagaran nga lebel sa kagawasan sa mga molekula sa gas, ang mga molekula sa gas modagayday sa capillary tube nga adunay libre nga paglihok sa kainit. Busa, kung buhaton naton ang pagsulay sa pag-seal sa balbula, ang medium kinahanglan nga tubig aron makab-ot ang epekto sa pagbugkos, ug ang hangin, nga mao, gas, dili makab-ot ang epekto sa pagbugkos.

Bisan kung atong pakunhuran ang diametro sa capillary ubos sa mga molekula sa gas pinaagi sa plastic deformation, dili gihapon nato mapugngan ang pag-agos sa gas. Ang hinungdan mao nga ang mga gas mahimo gihapon nga mokaylap sa mga dingding nga metal. Busa, kung maghimo kita og mga pagsulay sa gas, kinahanglan nga mas estrikto kita kaysa mga pagsulay sa likido.

Ang sealing nga prinsipyo sa leakage channel

Ang balbula seal naglangkob sa duha ka bahin: ang dili patas nga mikaylap sa ibabaw sa balud ug ang roughness sa waviness sa gilay-on tali sa wave peaks. Sa kaso diin ang kadaghanan sa mga metal nga materyales sa atong nasud adunay ubos nga pagkamaunat-unat nga strain, kung gusto natong makab-ot ang usa ka sealed state, kinahanglan natong ipataas ang mas taas nga mga kinahanglanon sa compression force sa metal nga materyal, nga mao, ang compression force sa materyal. kinahanglan nga molapas sa elasticity niini. Busa, sa diha nga ang pagdesinyo sa balbula, ang sealing pares gipares sa usa ka kalainan sa katig-a. Ubos sa aksyon sa presyur, usa ka piho nga lebel sa plastik nga deformation sealing nga epekto ang mahimo.

Kung ang sealing surface gihimo sa metal nga mga materyales, nan ang dili patas nga protruding nga mga punto sa ibabaw makita nga labing una. Sa sinugdanan, gamay ra nga karga ang magamit aron mahimong hinungdan sa plastik nga pagbag-o sa kini nga dili parehas nga mga punto nga nagtuybo. Kung ang pagkontak sa nawong nagdugang, ang pagkadili patas sa nawong nahimo nga plastic-elastic deformation. Niini nga panahon, ang kabangis sa duha ka kilid sa recess anaa. Kung gikinahanglan ang pag-apply sa usa ka load nga mahimong hinungdan sa seryoso nga plastic deformation sa nagpahiping materyal, ug paghimo sa duha ka mga ibabaw nga suod nga kontak, kini nga mga nahabilin nga mga agianan mahimo nga duol sa padayon nga linya ug circumferential nga direksyon.

Valve seal pares

Ang pares nga nagbugkos sa balbula mao ang bahin sa lingkoranan sa balbula ug panapos nga miyembro nga magsira kung sila magkontak sa usag usa. Sa panahon sa paggamit, ang metal sealing nawong daling madaot pinaagi sa entrained media, media corrosion, wear partikulo, cavitation ug erosion. Sama sa pagsul-ob sa mga partikulo. Kung ang mga partikulo sa pagsul-ob mas gamay kaysa sa pagkabaga sa nawong, ang katukma sa nawong mapauswag imbes nga madaot kung ang sulud sa pagbugkos gisul-ob. Sa kasukwahi, ang katukma sa nawong madaot. Busa, kung nagpili sa mga partikulo sa pagsul-ob, ang mga hinungdan sama sa ilang mga materyales, kondisyon sa pagtrabaho, lubricity, ug corrosion sa ibabaw sa sealing kinahanglan nga komprehensibo nga konsiderahon.

Sama sa mga partikulo sa pagsul-ob, kung magpili kita mga selyo, kinahanglan nga komprehensibo nga tagdon ang lainlaing mga hinungdan nga makaapekto sa ilang pasundayag aron malikayan ang pagtulo. Busa, gikinahanglan ang pagpili sa mga materyales nga makasugakod sa kaagnasan, mga garas ug erosion. Kung dili, ang kakulang sa bisan unsang kinahanglanon makapakunhod pag-ayo sa paghimo niini sa pagbugkos.