Ang surface treatment usa ka teknik sa paghimo og surface layer nga adunay mekanikal, pisikal, ug kemikal nga mga kinaiya nga lahi sa base nga materyal.
Ang tumong sa surface treatment mao ang pagtagbaw sa talagsaon nga mga kinahanglanon sa produkto alang sa resistensya sa kaagnasan, resistensya sa pagkaguba, dekorasyon, ug uban pang mga hinungdan. Ang mekanikal nga paggaling, kemikal nga pagtambal, pagtambal sa kainit sa ibabaw, ug pag-spray sa ibabaw mao ang pipila sa among mas kanunay nga gigamit nga mga teknik sa pagtambal sa ibabaw. Ang katuyoan sa pagtambal sa ibabaw mao ang paglimpyo, pagsilhig, pag-alis sa mga burr, pag-degrease sa grasa, ug pagtangtang sa scale sa ibabaw sa workpiece. Atong tun-an ang pamaagi alang sa pagtambal sa ibabaw karon.
Ang vacuum electroplating, electroplating, anodizing, electrolytic polishing, pad printing, galvanizing, powder coating, water transfer printing, screen printing, electrophoresis, ug uban pang mga teknik sa surface treatment kanunayng gigamit.
1. Pag-electroplating gamit ang vacuum
Usa ka pisikal nga panghitabo sa deposition mao ang vacuum plating. Ang target nga materyal gibahin ngadto sa mga molekula nga masuhop sa mga conductive nga materyales aron makamugna og makanunayon ug hapsay nga imitasyon nga metal nga nawong layer kung ang argon gas ipaila sa usa ka vacuum nga kondisyon ug moigo sa target nga materyal.
Mga Materyales nga Magamit:
1. Daghang klase sa mga materyales, lakip ang mga metal, humok ug gahi nga mga polymer, mga composite nga materyales, mga seramiko, ug bildo, ang mahimong i-vacuum plate. Ang aluminum mao ang materyal nga labing kanunay nga gi-electroplate, gisundan sa pilak ug tumbaga.
2. Tungod kay ang kaumog sa natural nga mga materyales makaapekto sa palibot sa vacuum, ang natural nga mga materyales dili angay alang sa vacuum plating.
Gasto sa proseso: Ang gasto sa trabaho para sa vacuum plating medyo taas tungod kay ang workpiece kinahanglan nga i-spray, i-load, i-unload, ug i-spray pag-usab. Bisan pa, ang pagkakomplikado ug gidaghanon sa workpiece adunay usab papel sa gasto sa trabaho.
Epekto sa kalikopan: Ang vacuum electroplating halos parehas ra ka gamay nga kadaot sa kalikopan sama sa pag-spray.
Uban sa tabang sa kuryente, ang mga atomo sa usa ka workpiece nga nalubog sa electrolyte mabag-o ngadto sa mga ion ug matangtang gikan sa ibabaw atol sa electrochemical nga proseso sa "electroplating," nga nagtangtang sa gagmay nga mga burr ug nagpasanag sa ibabaw sa workpiece.
Mga Materyales nga Magamit:
1. Kadaghanan sa mga metal mahimong pasinawon pinaagi sa electrolytic polishing, diin ang stainless steel surface polishing mao ang pinakasikat nga gamit (ilabi na alang sa austenitic nuclear grade stainless steel).
2. Imposible ang pag-electropolish sa daghang mga materyales sa samang higayon o bisan sa parehas nga electrolytic solution.
gasto sa operasyon: Tungod kay ang electrolytic polishing usa ka hingpit nga awtomatik nga operasyon, ang gasto sa trabaho medyo gamay ra. Epekto sa kalikopan: Ang electrolytic polishing naggamit ug gamay ra nga peligroso nga mga kemikal. Sayon ra kini gamiton ug gamay ra nga tubig ang gikinahanglan aron makompleto ang operasyon. Dugang pa, mapugngan niini ang pagkaguba sa stainless steel ug mapalawig ang kalidad sa stainless steel.
3. Teknik sa pag-imprinta gamit ang pad
Karon, usa sa labing importante nga mga teknik sa espesyal nga pag-imprinta mao ang abilidad sa pag-imprinta og teksto, mga grapiko, ug mga imahe sa ibabaw sa mga butang nga adunay dili regular nga mga porma.
Hapit tanang materyales magamit para sa pad printing, gawas lang niadtong mas humok kay sa silicone pad, lakip na ang PTFE.
Ubos nga gasto sa trabaho ug agup-op ang nalangkit sa proseso.
Epekto sa kalikopan: Kini nga pamaagi adunay taas nga epekto sa kalikopan tungod kay kini molihok lamang sa mga matunaw nga tinta, nga hinimo sa delikado nga mga kemikal.
4. ang pamaagi sa pag-plate og zinc
usa ka pamaagi sa pag-usab sa nawong nga nagtabon sa mga materyales sa steel alloy sa usa ka layer sa zinc para sa aesthetic ug anti-rust nga mga kabtangan. Usa ka electrochemical protective layer, ang zinc layer sa nawong makapugong sa metal corrosion. Ang galvanizing ug hot-dip galvanizing mao ang duha ka labing gigamit nga mga teknik.
Mga materyales nga magamit: Tungod kay ang proseso sa galvanizing nagdepende sa teknolohiya sa metalurhiko nga pagbugkos, magamit ra kini sa pagtambal sa mga nawong sa asero ug puthaw.
Gasto sa proseso: mubo nga siklo/medium nga gasto sa trabaho, walay gasto sa agup-op. Kini tungod kay ang kalidad sa nawong sa workpiece nagdepende pag-ayo sa pisikal nga pag-andam sa nawong nga gihimo sa dili pa ang pag-galvanize.
Epekto sa Kalikopan: Ang proseso sa galvanizing adunay positibo nga impluwensya sa kalikopan pinaagi sa pagpalugway sa kinabuhi sa mga sangkap sa asero og 40–100 ka tuig ug pagpugong sa taya ug kaagnasan sa workpiece. Dugang pa, ang balik-balik nga paggamit sa likido nga zinc dili moresulta sa kemikal o pisikal nga basura, ug ang galvanized nga workpiece mahimong ibalik sa tangke sa galvanizing kung matapos na ang mapuslanong kinabuhi niini.
ang proseso sa electrolytic sa pag-apply og coating sa metal film sa mga component surfaces aron mapaayo ang wear resistance, conductivity, light reflection, corrosion resistance, ug aesthetics. Daghang mga sensilyo ang adunay electroplating usab sa ilang exterior layer.
Mga Materyales nga Magamit:
1. Kadaghanan sa mga metal mahimong i-electroplated, apan ang kaputli ug kaepektibo sa plating managlahi sa lainlaing mga metal. Lakip niini, ang lata, chromium, nickel, pilak, bulawan, ug rhodium mao ang labing kaylap.
2. Ang ABS mao ang materyal nga labing kanunay nga gi-electroplate.
3. Tungod kay ang nickel delikado sa panit ug makairitar, dili kini magamit sa pag-electroplate sa bisan unsang butang nga makadikit sa panit.
Gasto sa proseso: walay gasto sa agup-op, apan gikinahanglan ang mga fixture aron ayohon ang mga sangkap; ang gasto sa oras magkalahi depende sa temperatura ug klase sa metal; gasto sa trabaho (medium-high); depende sa klase sa indibidwal nga mga piraso sa plating; pananglitan, ang mga kubyertos ug alahas sa plating nanginahanglan og taas kaayo nga gasto sa trabaho. Tungod sa estrikto nga mga sumbanan niini alang sa kalig-on ug katahom, kini gidumala sa mga kwalipikado nga kawani.
Epekto sa kalikopan: Tungod kay ang proseso sa electroplating naggamit ug daghang makadaot nga mga materyales, gikinahanglan ang eksperto nga pagtipas ug pagkuha aron masiguro ang gamay nga kadaot sa kalikopan.
Oras sa pag-post: Hulyo-07-2023
