Ang pagtambal sa nawong usa ka teknik sa paghimo sa usa ka layer sa ibabaw nga adunay mekanikal, pisikal, ug kemikal nga mga kinaiya nga lahi sa base nga materyal.
Ang katuyoan sa pagtambal sa nawong mao ang pagtagbaw sa mga talagsaon nga kinahanglanon sa pag-andar sa produkto alang sa pagsukol sa kaagnasan, pagsukol sa pagsul-ob, pagdayandayan, ug uban pang mga hinungdan. Ang mekanikal nga paggaling, kemikal nga pagtambal, pagtambal sa kainit sa nawong, ug pag-spray sa nawong mao ang pipila sa among kanunay nga gigamit nga mga pamaagi sa pagtambal sa nawong. Ang katuyoan sa pagtambal sa nawong mao ang paglimpyo, pagsilhig, pag-deburr, pag-degrease, ug pag-descale sa nawong sa workpiece. Atong tun-an ang pamaagi alang sa surface treatment karon.
Ang vacuum electroplating, electroplating, anodizing, electrolytic polishing, pad printing, galvanizing, powder coating, water transfer printing, screen printing, electrophoresis, ug uban pang mga pamaagi sa pagtambal sa nawong kanunay nga gigamit.
Ang usa ka pisikal nga deposition phenomena mao ang vacuum plating. Ang target nga materyal gibahin ngadto sa mga molekula nga masuhop sa conductive nga mga materyales aron makamugna og usa ka makanunayon ug hapsay nga imitasyon nga metal nga ibabaw nga layer kung ang argon gas gipaila sa usa ka vacuum nga kondisyon ug naigo sa target nga materyal.
Materyal nga magamit:
1. Ang usa ka halapad nga matang sa mga materyales, lakip na ang mga metal, humok ug gahi nga mga polimer, komposit nga mga materyales, seramiko, ug bildo, mahimong vacuum plated. Ang aluminyo mao ang materyal nga kanunay nga electroplated, gisundan sa pilak ug tumbaga.
2. Tungod kay ang kaumog sa natural nga mga materyales makaapekto sa vacuum nga palibot, ang natural nga mga materyales dili angay alang sa vacuum plating.
Gasto sa proseso: Ang gasto sa pagtrabaho alang sa vacuum plating medyo taas tungod kay ang workpiece kinahanglan nga i-spray, ikarga, idiskarga, ug i-spray pag-usab. Bisan pa, ang pagkakomplikado ug kadaghan sa workpiece adunay papel usab sa gasto sa pagtrabaho.
Epekto sa kinaiyahan: Ang vacuum electroplating hinungdan sa gamay ra nga kadaot sa palibot sama sa pag-spray.
Sa tabang sa usa ka koryente, ang mga atomo sa usa ka workpiece nga nalunod sa usa ka electrolyte mausab ngadto sa mga ion ug makuha gikan sa ibabaw sa panahon sa electrochemical nga proseso sa "electroplating," nga nagtangtang sa gagmay nga mga burr ug nagpadan-ag sa nawong sa workpiece.
Materyal nga magamit:
1. Ang kadaghanan sa mga metal mahimong electrolytically gipasinaw, uban sa stainless steel ibabaw polishing mao ang labing popular nga paggamit (ilabi na alang sa austenitic nuclear grade stainless steel).
2. Imposible nga electropolish ang daghang mga materyales nga dungan o bisan sa parehas nga electrolytic solution.
gasto sa operasyon: Tungod kay ang electrolytic polishing mao ang esensya sa usa ka bug-os nga automated nga operasyon, labor gasto medyo gamay. Epekto sa kalikopan: Ang electrolytic polishing naggamit ug mas gamay nga peligrosong kemikal. Kini yano nga gamiton ug nagkinahanglan lang ug gamay nga tubig aron makompleto ang operasyon. Dugang pa, kini makapugong sa kaagnasan sa stainless steel ug mapalugway ang mga kalidad sa stainless steel.
3. Pad printing technique
Karon, usa sa labing hinungdanon nga espesyal nga teknik sa pag-imprenta mao ang abilidad sa pag-imprinta sa teksto, mga graphic, ug mga imahe sa ibabaw sa mga butang nga adunay dili regular nga mga porma.
Hapit tanan nga mga materyales mahimong magamit alang sa pag-imprinta sa pad, gawas sa mga mas humok kaysa sa mga silicone pad, lakip ang PTFE.
Ang ubos nga gasto sa pagtrabaho ug agup-op nalangkit sa proseso.
Epekto sa kinaiyahan: Kini nga pamaagi adunay taas nga epekto sa kalikopan tungod kay kini magamit lamang sa mga matunaw nga tinta, nga ginama sa mga peligrosong kemikal.
4. ang zinc-plating nga pamaagi
usa ka pamaagi sa pagbag-o sa nawong nga nagsapot sa steel alloy nga mga materyales sa usa ka layer sa zinc alang sa aesthetic ug anti-rust properties. Ang usa ka electrochemical protective layer, ang zinc layer sa ibabaw makapahunong sa metal corrosion. Ang galvanizing ug hot-dip galvanizing mao ang duha nga labing gigamit nga mga teknik.
Mga materyales nga mahimong magamit: Tungod kay ang proseso sa galvanizing nagdepende sa teknolohiya sa metallurgical bonding, magamit ra kini sa pagtratar sa mga ibabaw nga puthaw ug puthaw.
Gasto sa proseso: mubo nga siklo / medium nga gasto sa pagtrabaho, walay gasto sa agup-op. Kini tungod kay ang kalidad sa nawong sa workpiece nagdepende pag-ayo sa pisikal nga pag-andam sa nawong nga gihimo sa wala pa ang galvanizing.
Epekto sa kinaiyahan: Ang proseso sa galvanizing adunay positibo nga impluwensya sa kalikopan pinaagi sa pagpalugway sa serbisyo sa kinabuhi sa mga sangkap nga asero sa 40-100 ka tuig ug pagpugong sa taya ug kaagnasan sa workpiece. Dugang pa, ang balik-balik nga paggamit sa liquid zinc dili moresulta sa kemikal o pisikal nga basura, ug ang galvanized workpiece mahimong ibalik sa galvanizing tank sa higayon nga ang mapuslanon nga kinabuhi niini molabay na.
ang electrolytic nga proseso sa pagpadapat sa usa ka coating sa metal nga pelikula sa component surfaces aron sa pagpalambo sa wear resistance, conductivity, light reflection, corrosion resistance, ug aesthetics. Daghang mga sensilyo usab adunay electroplating sa ilang gawas nga layer.
Materyal nga magamit:
1. Ang kadaghanan sa mga metal mahimong electroplated, bisan pa ang kaputli ug pagka-epektibo sa plating lainlain taliwala sa lainlaing mga metal. Taliwala kanila, ang lata, chromium, nickel, pilak, bulawan, ug rhodium mao ang labing kaylap.
2. ABS mao ang materyal nga electroplated sa labing kanunay.
3. Tungod kay ang nickel delikado sa panit ug makapalagot, dili kini magamit sa pag-electroplate sa bisan unsang butang nga makontak sa panit.
Gasto sa proseso: walay gasto sa agup-op, apan gikinahanglan ang mga fixtures aron ayohon ang mga sangkap; ang gasto sa oras magkalainlain sa temperatura ug tipo sa metal; gasto sa pagtrabaho (medium-high); depende sa matang sa indibidwal nga mga piraso sa plating; pananglitan, ang plating cutlery ug alahas nanginahanglan ug taas nga gasto sa pagtrabaho. Tungod sa higpit nga mga sumbanan alang sa kalig-on ug katahum, kini gidumala sa mga kwalipikado nga mga kawani.
Epekto sa kinaiyahan: Tungod kay ang proseso sa electroplating naggamit sa daghang makadaot nga mga materyales, ang mga eksperto nga diversion ug pagkuha gikinahanglan aron masiguro ang gamay nga kadaot sa kinaiyahan.
Oras sa pag-post: Hul-07-2023
