1. Pasiuna sa mga balbula sa ganghaan

1.1. Prinsipyo sa pagtrabaho ug gimbuhaton sa mga balbula sa ganghaan:

Ang mga balbula sa ganghaan nahisakop sa kategorya sa mga cut-off valve, kasagaran gi-install sa mga tubo nga adunay diyametro nga labaw sa 100mm, aron putlon o ikonektar ang pag-agos sa media sa tubo. Tungod kay ang valve disc naa sa gate type, kini kasagarang gitawag nga gate valve. Ang mga gate valve adunay mga bentaha sa pag-switch nga makadaginot sa trabaho ug ubos nga resistensya sa pag-agos. Bisan pa, ang sealing surface dali nga madaot ug moagas, ang opening stroke dako, ug ang pagmentinar lisud. Ang mga gate valve dili magamit isip mga regulating valve ug kinahanglan nga naa sa hingpit nga bukas o hingpit nga sirado nga posisyon. Ang prinsipyo sa pagtrabaho mao: kung ang gate valve sirado, ang valve stem molihok paubos ug nagsalig sa gate valve sealing surface ug sa valve sealing surface nga mahimong hapsay, patag ug makanunayon, mohaom sa usag usa aron mapugngan ang pag-agos sa media, ug nagsalig sa ibabaw nga wedge aron madugangan ang epekto sa sealing. Ang closing piece niini molihok nga patindog ubay sa center line. Daghang klase sa gate valve, nga mahimong bahinon sa wedge type ug parallel type sumala sa klase. Ang matag klase gibahin sa single gate ug double gate.

1.2 Istruktura:

Ang lawas sa balbula sa ganghaan nagsagop sa porma nga self-sealing. Ang pamaagi sa pagkonektar tali sa taklob sa balbula ug sa lawas sa balbula mao ang paggamit sa pataas nga presyur sa medium sa balbula aron i-compress ang sealing packing aron makab-ot ang katuyoan sa pagsilyo. Ang sealing packing sa balbula sa ganghaan giselyohan gamit ang high-pressure asbestos packing nga adunay alambre nga tumbaga.

Ang istruktura sa balbula sa ganghaan kasagaran gilangkoban salawas sa balbula, tabon sa balbula, frame, tangkay sa balbula, wala ug tuo nga mga disc sa balbula, himan sa pagsilyo sa pagputos, ug uban pa.

Ang materyal sa lawas sa balbula gibahin sa carbon steel ug alloy steel sumala sa presyur ug temperatura sa pipeline medium. Kasagaran, ang lawas sa balbula hinimo sa alloy material para sa mga balbula nga gi-install sa superheated steam systems, t>450℃ o pataas, sama sa boiler exhaust valves. Para sa mga balbula nga gi-install sa mga sistema sa suplay sa tubig o mga pipeline nga adunay medium nga temperatura nga t≤450℃, ang materyal sa lawas sa balbula mahimong carbon steel.

Ang mga gate valve kasagarang gi-install sa mga pipeline sa steam-water nga adunay DN≥100 mm. Ang nominal nga diametro sa mga gate valve sa WGZ1045/17.5-1 boiler sa Zhangshan Phase I mao ang DN300, DNl25 ug DNl00.

2. Proseso sa pagmentinar sa balbula sa ganghaan

2.1 Pagtangtang sa balbula:

2.1.1 Tangtanga ang mga bolt sa pag-ayo sa ibabaw nga frame sa taklob sa balbula, tangtanga ang mga nut sa upat ka bolt sa taklob sa balbula nga pang-alsa, ibalik ang nut sa tangkay sa balbula pa-kontra-orasan aron ibulag ang frame sa balbula gikan sa lawas sa balbula, ug dayon gamita ang himan sa pag-alsa aron ipataas ang frame paubos ug ibutang kini sa angay nga posisyon. Ang posisyon sa nut sa tangkay sa balbula kinahanglan nga tangtangon ug susihon.

2.1.2 Kuhaa ang retaining ring sa valve body nga nagsilyo sa four-way ring, pugngi ang valve cover gamit ang espesyal nga himan aron makahimo og gintang tali sa valve cover ug sa four-way ring. Dayon kuhaa ang four-way ring sa mga seksyon. Sa katapusan, gamita ang lifting tool aron iisa ang valve cover uban sa valve stem ug valve disc gikan sa valve body. Ibutang kini sa maintenance site, ug hatagi og pagtagad aron malikayan ang kadaot sa ibabaw sa valve disc joint.

2.1.3 Limpyohi ang sulod sa lawas sa balbula, susiha ang kondisyon sa nawong sa lingkoranan sa balbula, ug tinoa ang pamaagi sa pagmentinar. Tabuni ang nabungkag nga balbula gamit ang espesyal nga tabon o taklob, ug idikit ang selyo.

2.1.4 Luwagi ang mga bolt sa bisagra sa stuffing box sa taklob sa balbula. Luwag ang packing gland, ug ang balbula nga tangkay niini naka-screw down.

2.1.5 Kuhaa ang ibabaw ug ubos nga mga clamp sa frame sa valve disc, i-disassemble kini, kuhaa ang wala ug tuo nga mga valve disc, ug ipadayon ang internal universal top ug mga gasket. Sukda ang kinatibuk-ang gibag-on sa gasket ug paghimo og rekord.

2.2 Pag-ayo sa mga sangkap sa balbula:

2.2.1 Ang nawong sa lutahan sa gate valve seat kinahanglan nga galingon gamit ang espesyal nga grinding tool (grinding gun, ug uban pa). Ang paggaling mahimong himuon gamit ang grinding sand o emery cloth. Ang pamaagi gikan sa coarse ngadto sa pino, ug sa katapusan pagpasinaw.

2.2.2 Ang lutahan nga nawong sa valve disc mahimong galingon gamit ang kamot o makinang panggaling. Kung adunay lawom nga mga lungag o mga uka sa ibabaw, mahimo kini ipadala sa lathe o grinder alang sa micro-processing, ug pasinawon human kini mapatag.

2.2.3 Limpyohi ang taklob sa balbula ug ang sealing packing, tangtanga ang taya sa sulod ug gawas nga mga bungbong sa packing pressure ring, aron ang pressure ring mahimong hapsay nga masulod sa ibabaw nga bahin sa taklob sa balbula, nga sayon ​​gamiton sa pagpindot sa sealing packing.

2.2.4 Limpyohi ang packing sa valve stem stuffing box, susiha kon ang internal packing seat ring ba wala madaot, ang clearance tali sa inner hole ug sa stem kinahanglan nga makatuman sa mga kinahanglanon, ug ang outer ring ug ang inner wall sa stuffing box dili kinahanglan nga maipit.

2.2.5 Limpyohi ang taya sa packing gland ug sa pressure plate, ug ang nawong kinahanglan nga limpyo ug wala madaot. Ang gintang tali sa sulod nga lungag sa gland ug sa punoan kinahanglan nga makatuman sa mga kinahanglanon, ug ang gawas nga bungbong ug ang stuffing box dili kinahanglan nga maipit, kung dili kinahanglan kini ayohon.

2.2.6 Luwasa ang bolt sa bisagra, susiha nga ang may hilo nga bahin kinahanglan nga kompleto ug ang nut kompleto. Mahimo nimo kining hinayhinay nga i-rotate ngadto sa gamot sa bolt gamit ang kamot, ug ang pin kinahanglan nga molihok nga flexible.

2.2.7 Limpyohi ang taya sa ibabaw sa balbula, susiha kon nabawog ba, ug tul-ira kini kon gikinahanglan. Ang trapezoidal nga hilo kinahanglan nga wala mabuak, walay nabuak nga mga hilo ug kadaot, ug butangi og lead powder human sa paglimpyo.

2.2.8 Limpyohi ang four-in-one ring, ug ang nawong kinahanglan nga hamis. Kinahanglan nga walay mga burr o curl sa plane.

2.2.9 Ang matag fastening bolt kinahanglan limpyohan, ang nut kinahanglan kompleto ug flexible, ug ang may hilo nga bahin kinahanglan tabunan og lead powder.

2.2.10 Limpyohi ang stem nut ug ang internal bearing:

① Kuhaa ang mga fixing screw sa stem nut locking nut ug sa housing, ug tangtanga ang tornilyo sa ngilit sa locking screw pa-kontra-orasan.

② Kuhaa ang stem nut, bearing, ug disc spring, ug limpyohi kini gamit ang kerosene. Susiha kon ang bearing naglihok ba nga flexible ug kon ang disc spring adunay mga liki.

③ Limpyohi ang stem nut, susiha kon ang internal bushing ladder thread ba kompleto, ug ang fixing screws nga adunay housing kinahanglan nga lig-on ug kasaligan. Ang pagkaguba sa bushing kinahanglan nga makatuman sa mga kinahanglanon, kon dili kinahanglan nga ilisan.

④ Butangi og mantekilya ang bearing ug isulod kini sa stem nut. I-assemble ang disc spring kon gikinahanglan ug i-instalar kini pag-usab sa sunod-sunod nga paagi. Sa katapusan, i-lock kini gamit ang locking nut ug ayuhon kini pag-ayo gamit ang mga screw.

2.3 Pag-assemble sa balbula sa ganghaan:

2.3.1 I-install ang wala ug tuo nga mga valve disc nga gigaling na sa valve stem clamp ring ug i-ayo kini gamit ang ibabaw ug ubos nga mga clamp. Ang universal top ug adjusting gasket kinahanglan ibutang sa sulod sumala sa sitwasyon sa inspeksyon.

2.3.2 Isulod ang valve stem ug valve disc sa valve seat para sa test inspection. Human hingpit nga magdikit ang valve disc ug ang valve sealing surface, ang valve disc sealing surface kinahanglan nga mas taas kay sa valve sealing surface ug makatuman sa mga kinahanglanon sa kalidad. Kung dili, ang gibag-on sa gasket sa universal top kinahanglan nga i-adjust hangtod nga kini angay, ug ang stop gasket kinahanglan gamiton sa pagsilyo niini aron malikayan ang pagkahulog niini.

2.3.3 Limpyohi ang lawas sa balbula, pahiran ang lingkoranan sa balbula ug ang disc sa balbula. Dayon ibutang ang tangkay sa balbula ug disc sa lingkoranan sa balbula ug i-install ang tabon sa balbula.

2.3.4 I-install ang sealing packing sa self-sealing nga bahin sa valve cover kon gikinahanglan. Ang mga espesipikasyon sa packing ug ang gidaghanon sa mga singsing kinahanglan nga makasunod sa mga sumbanan sa kalidad. Ang ibabaw nga bahin sa packing gipislit gamit ang pressure ring ug sa katapusan gisirhan gamit ang cover plate.

2.3.5 I-assemble pag-usab ang upat ka singsing ngadto sa mga seksyon, ug gamita ang retaining ring aron malikayan kini nga mahulog, ug higpita ang nut sa valve cover lifting bolt.

2.3.6 Pun-a ang valve stem sealing stuffing box og packing kon gikinahanglan, isulod ang material gland ug pressure plate, ug higpita kini gamit ang mga tornilyo sa hinge.

2.3.7 I-assemble pag-usab ang frame sa taklob sa balbula, i-rotate ang ibabaw nga nut sa tangkay sa balbula aron mahulog ang frame sa lawas sa balbula, ug higpita kini gamit ang mga connecting bolt aron dili kini mahulog.

2.3.8 I-assemble pag-usab ang valve electric drive device; ang ibabaw nga tornilyo sa bahin sa koneksyon kinahanglan nga hugtan aron malikayan kini nga mahulog, ug mano-mano nga sulayan kung ang valve switch ba flexible.

2.3.9 Klaro, kompleto, ug husto ang nameplate sa balbula. Kompleto ug klaro ang mga rekord sa pagmentinar; ug kini gidawat ug napamatud-an nga kwalipikado.

2.3.10 Kompleto na ang insulasyon sa tubo ug balbula, ug limpyo na ang lugar sa pagmentinar.

3. Mga sukdanan sa kalidad sa pagmentinar sa balbula sa ganghaan

3.1 Lawas sa balbula:

3.1.1 Ang lawas sa balbula kinahanglan nga walay mga depekto sama sa mga lungag sa balas, mga liki ug erosyon, ug kinahanglan nga atimanon dayon human madiskobrehi.

3.1.2 Kinahanglan nga walay mga hugaw sa lawas sa balbula ug tubo, ug ang agianan sa tubig ug gawasan kinahanglan nga walay babag.

3.1.3 Ang plug sa ubos sa lawas sa balbula kinahanglan nga mosiguro sa kasaligan nga pagsilyo ug walay leak.

3.2 Tukog sa balbula:

3.2.1 Ang lebel sa pagliko sa punoan sa balbula dili angay molapas sa 1/1000 sa kinatibuk-ang gitas-on, kung dili kinahanglan kini tul-iron o ilisan.

3.2.2 Ang trapezoidal thread nga bahin sa balbula kinahanglan nga wala’y depekto, walay mga depekto sama sa nabali nga mga buckle ug mga biting buckle, ug ang pagkaguba dili kinahanglan nga molapas sa 1/3 sa gibag-on sa trapezoidal thread.

3.2.3 Ang nawong kinahanglan nga hamis ug walay taya. Kinahanglan nga walay flaky corrosion ug surface delamination sa contact part sa packing seal. Ang uniporme nga corrosion point depth nga ≥0.25 mm kinahanglan ilisan. Ang finish kinahanglan nga garantiya nga molapas sa ▽6.

3.2.4 Ang hilo nga pangkonektar kinahanglan nga wala madaot ug ang pin kinahanglan nga lig-on nga pagkabit.

3.2.5 Ang kombinasyon sa felling rod ug sa felling rod nut kinahanglan nga flexible, nga dili mabara atol sa tibuok nga pag-stroke, ug ang hilo kinahanglan nga tabunan og lead powder para sa lubrication ug proteksyon.

3.3 Selyo sa pagputos:

3.3.1 Ang packing pressure ug temperatura nga gigamit kinahanglan nga makatuman sa mga kinahanglanon sa valve medium. Ang produkto kinahanglan nga ubanan sa usa ka sertipiko sa pagkauyon o moagi sa gikinahanglan nga pagsulay ug pag-ila.

3.3.2 Ang mga detalye sa pagputos kinahanglan nga makatuman sa mga kinahanglanon sa gidak-on sa sealing box. Ang mga pagputos nga dako kaayo o gamay ra kaayo dili angay gamiton. Ang gitas-on sa pagputos kinahanglan nga makatuman sa mga kinahanglanon sa gidak-on sa balbula, ug ang thermal tightening margin kinahanglan nga ibilin.

3.3.3 Ang packing interface kinahanglan nga putlon ngadto sa pahilig nga porma nga adunay anggulo nga 45°. Ang mga interface sa matag lingin kinahanglan nga staggered sa 90°-180°. Ang gitas-on sa packing human sa pagputol kinahanglan nga angay. Kinahanglan nga walay gintang o overlap sa interface kung kini ibutang sa packing box.

3.3.4 Ang packing seat ring ug packing gland kinahanglan nga kompleto ug walay taya. Ang stuffing box kinahanglan nga limpyo ug hamis. Ang gintang tali sa gate rod ug sa seat ring kinahanglan nga 0.1-0.3 mm, nga dili molapas sa 0.5 mm. Ang gintang tali sa packing gland, sa gawas nga bahin sa seat ring ug sa sulod nga bungbong sa stuffing box kinahanglan nga 0.2-0.3 mm, nga dili molapas sa 0.5 mm.

3.3.5 Human mahugtan ang mga bolt sa bisagra, ang pressure plate kinahanglan magpabilin nga patag ug ang puwersa sa paghugtan kinahanglan nga parehas. Ang sulod nga buho sa packing gland ug ang clearance sa palibot sa valve stem kinahanglan nga parehas. Ang packing gland kinahanglan nga iduso sa packing chamber hangtod sa 1/3 sa gitas-on niini.

3.4 Pangselyo nga nawong:

3.4.1 Ang sealing surface sa valve disc ug valve seat human sa inspeksyon kinahanglan nga walay mga lama ug mga uka, ug ang contact part kinahanglan nga mokabat ug labaw sa 2/3 sa gilapdon sa valve disc, ug ang surface finish kinahanglan nga moabot ug ▽10 o labaw pa.

3.4.2 Sa pag-assemble sa test valve disc, ang valve core kinahanglan nga 5-7 mm nga mas taas kay sa valve seat human masulod ang valve disc sa valve seat aron masiguro ang hugot nga pagsira.

3.4.3 Kon mag-assemble sa wala ug tuo nga mga valve disc, ang self-adjustment kinahanglan nga flexible, ug ang anti-drop device kinahanglan nga kompleto ug kasaligan. 3.5 Stem nut:

3.5.1 Ang hilo sa sulod nga bushing kinahanglan nga kompleto, walay nabali o wala damha nga mga buckle, ug ang pagkabit gamit ang kabhang kinahanglan nga lig-on ug dili luag.

3.5.2 Ang tanang sangkap sa bearing kinahanglan nga kompleto ug molihok nga humok. Kinahanglan nga walay mga liki, taya, baga nga panit ug uban pang mga depekto sa ibabaw sa sulod ug gawas nga mga sleeve ug mga bolang asero.

3.5.3 Ang disc spring kinahanglan nga walay mga liki ug mga depekto, kung dili kinahanglan nga ilisan kini. 3.5.4 Ang mga fixing screw sa nawong sa locking nut dili kinahanglan nga luag. Ang valve stem nut mo-rotate nga flexible ug nagsiguro nga adunay axial clearance nga dili molapas sa 0.35 mm.